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數字化車間有什么優勢?
發布日期:2022.08.26 訪問量:1701

  數字化車間是由數字模型、方法和工具組成的綜合網絡,它包括模擬和虛擬現實可視化,是通過連續的數據管理進行集成的一種綜合體,是一種基于產品全生命周期相關數據的新型生產計劃和組織方法,它根據虛擬制造的原理,在虛擬環境中對整個生產過程進行創建、模擬、優化和重組,包括精益規劃、精益生產、敏捷制造、同步工程和虛擬制造。數字化車間有以下優勢。

  (1)縮短計劃時間

  數字化車間有工藝知識的積累和分析功能,可以使大量成熟的工藝知識得到方便的應用,縮短數字化技術的工藝規劃時間。

  (2)縮短生產線布線周期

  數字化車間有過程仿真功能,可以直接向生產線上的機器人等設備輸出離線的過程執行程序,可以有效地大大減少現場實施的工作量和誤差。

  (3)提高產品制造質量

  數字化車間提供了從產品設計到最終生產的一整套數字化解決方案,使設計師和規劃師能夠盡快發現和解決問題,從而在設計階段優化產品設計,提高產品可制造性。

  (4)降低生產成本

  數字化車間可以提供整個生產經營階段的各種仿真支持,可以在虛擬環境中進行前期生產,從而降低企業的實際生產成本。

  (5)精益生產轉型

  基于數字化車間的生產線改造,可以很好地進行瓶頸點分析和多方案比較,使生產改造達到精益水平。

  (6)規避生產風險

  通過對各種調度計劃的數字化車間模擬分析,可以提前分析生產到達和緩沖區利用的情況,進而規避一些生產風險。

  數字化車間組織產品設計、工藝規劃和實際生產,可以大大縮短產品上市周期,加快市場響應速度,降低設計、規劃和生產成本。數字化車間利用其工廠布局、工藝規劃、仿真優化等功能手段,改變了傳統的工業生產理念,給現代工業帶來了一場新的技術革命,優勢明顯。

  利用數字化工廠技術,整個企業可以在設計之初預先規劃工廠布局、產品生產水平和產能,并幫助企業進行評估和測試。同時,數字化車間技術的應用,使得工廠設計不再是各個部門單一的流水線,各個部門成為一個緊密聯系的有機整體,有助于工廠建設過程中的柔性協調和并行處理。此外,可以至大程度地連接產業鏈中的節點,增強生產、物流和管理過程中的靈活性和自動化水平。

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