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功恒MES

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選擇生產管理軟件的主要事項
發布日期:2023.02.02 訪問量:250

   

    除了離散型與流程型制造方式的區別,即使是同屬于離散制造業或流程制造業的企業,由于行業的不同對MES的需求也有很大的不同。

舉例機械行業:機械行業是典型的離散制造業,其特點是多品種、小批量生產;產品種類多,產品復雜,影響生產過程的不確定因素很多,經常出現緊急訂單、設備故障等情況,使得生產計劃發生改變;制造過程復雜,生產過程中不確定因素多,憑經驗調度無法保證整個生產過程的協調,過程控制困難,管理難度大。因此其MES主要需求點如下:

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★ 生產作業計劃的分解。接受生產計劃并將其分解為任務單元、平衡設備能力、指派加工設備、編制作業計劃。主要包括對月、周、日計劃的編制、調整、查詢;能力需求;設備能力負荷;物料需求;工具需求等。

★ 生產調度。在給定生產計劃的前提下,針對各故障、供需變動、工藝切換、資源波動等造成的系統狀態變化,進行在線作業計劃調整,實時地做出生產方案、工藝路線、資源分配的變動決策,以滿足實際生產的要求。在進行動態的實時調度時,盡量在原有的調度基礎上進行修改,避免大范圍調整造成的生產不穩定的狀態,以保證各生產工序生產平穩。

★ 物料跟蹤。將生產指令下達給車間工作組進行生產,同時由物料跟蹤管理進行物料跟蹤。從過程控制系統或人機交互系統采集生產實際數據與生產指令完成信息,進行顯示和分析整理,向生產調度模塊提供所需的生產實際數據。并最終將反饋信息傳遞給生產計劃部門,為物料跟蹤和合同跟蹤提供準確信息。主要包括:日計劃執行結果輸入、匯總、查詢及反饋;任務完工的確認,確認車間加工完成;零件加工進度跟蹤;拖期任務統計;在制品信息查詢;生產報表(月、周、日);工時統計;廢品統計等。

★ 數據整理。對設備性能、產品系列、零件種類、工藝卡等各種數據進行整理,形成標準規范化的文本,在此基礎上建立相應的數據庫。系統資源數據庫包括設備庫、工藝庫、工具庫、原料庫等。數據庫管理主要指對各資源數據庫中數據的增加、刪除、修改與保存操作。系統數據的維護包括數據庫功能的設計以及對過時數據的更新操作,數據庫數據的導入/導出操作。

★ 作業計劃模塊由生產計劃驅動,從資源數據庫中提取資源信息(包括設備信息、工具信息、工藝信息、原料信息等)結合優化調度算法,生成作業計劃單,并下達給車間工作組。而生產調度模塊根據物料跟蹤模塊反饋回來的信息一方面將此信息再反饋給作業計劃模塊使之進行作業計劃的調整,另一方面及時更新資源數據庫,同時發揮調度功能,下達指令給車間工作組。

選擇合適的軟件商

目前在MES市場上,充斥著大量的軟件廠商,國內,國外軟件供應商的顧問的大力宣傳常令企業眼花繚亂,在面對軟件商的轟炸時,企業選型團隊應保持頭腦清醒,從需求出發,從軟件的運行環境、運行模式、功能、擴展性、集成性、安全性、是否易于維護管理等方面來進行挑選。

同時,由于MES的行業差異性,致使MES廠商也分為兩大類,一類是提供一個平臺性的產品,不同行業可以通用,通常來說,通用化的平臺產品,具有較高的通用性、穩定性,但普遍價格過高,同時需要做較多的二次開發來滿足應用企業的行業特性;另一類是專注于某一行業,而行業化的產品則可以較好得滿足企業的行業特性,二次開發量明顯降低.

在經過了前期的需求分析,自身流程梳理,以及明確企業想通過MES實現哪些功能,得到哪些管理上的提升后,企業對即將選擇的MES系統已經有了自己的一個設想,在這個基礎上,企業可以著手挑選供應商,對供應商提出自身需求,在供應商給出針對性的解決方案后,通過一系列的評估,比如實施團隊的經驗水平、供應商在同行業企業實施的狀況,供應商的服務能力,以及企業的經費預算等等,由此,企業可以最終確定一家最合適的。

總而言之,企業在進行MES選型時,首先應該領導重視,明確企業的需求,結合企業已有信息化系統及底層自動化設備使用狀況,分析企業所處行業生產流程特征,選擇市場上針對行業研發的MES產品或是根據企業特點,選擇標準成熟的MES產品,。另外,企業還可以去到同行業的其他已實施MES系統的企業中參觀,了解同行企業的MES選擇,應用情況,再結合自身特點,做到心中有數,取長補短。


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